Produktbeskrivelse
Udskift trykluftledningsfiltre KO-1980 KA-1980. Præcisionsfilterpatronen er et højeffektivt filtreringselement fremstillet af polymere mikroporøse membraner eller dybdefibermedier med filtreringsklassificeringer fra 0,01μm til 50μm. Det fjerner effektivt suspenderede partikler, kolloider, bakterier og mikroorganismer fra væsker og er meget udbredt i rensnings- og steriliseringsprocesser på tværs af elektronik, lægemidler, fødevarer og drikkevarer, kemikalier og trykluftsystemer. Udskift trykluftledningsfiltre KO-1980 KA-1980.
Konstruktion & Materialer
Præcisionsfilterpatronen består af filtermedier, støttelag, kerne, endehætter og O-ringe. Mediemuligheder omfatter polypropylen (PP), polyethersulfon (PES), PTFE, nylon og glasfiber (GF). Kerner og endestykker fås i polypropylen eller rustfrit stål, mens O-ringe kommer i silikone, EPDM, FKM og andre materialer for at sikre kemisk kompatibilitet med en lang række procesvæsker.
Nøglefunktioner :
Præcisionsfilterpatron leverer stabil tilbageholdelse af submikron forurenende stoffer.
Præcisionsfilterpatron giver lavt starttryktab og energibesparende-drift.
Præcisionsfilterpatron giver høj snavs-tilbageholdelseskapacitet i et kompakt design; udvalgte typer kan rengøres.
Præcisionsfilterpatron fås i flere materialer (PP, PES, PTFE, metalfiber) til syre/alkali/varmebestandighed.
Ansøgningsfelter :
Elektronik: ultrarent vandpolering i halvlederfremstilling – præcisionsfilterpatron sikrer partikelfri-skylning.
Farmaceutiske produkter: sterilfiltrering til API'er og WFI - præcisionsfilterpatron består bakterielle udfordringstests.
Mad og drikke: klaring af øl, vin, flaskevand – præcisionsfilterpatron garanterer biologisk stabilitet.
Kemisk og hydraulisk: opløsningsmiddel, pletteringsbad, hydraulisk olierensning – præcisionsfilterpatron beskytter følsomme ventiler og dyser.
Trykluft og gasser: olietåge og partikelfjernelse – præcisionsfilterpatron sikrer downstream-udstyr.
Servicelevetid :
Typisk udskiftningsinterval for en præcisionsfilterpatron er 3-6 måneder, afhængigt af:
Indløbsbelastning af forurenende stoffer og partikelstørrelsesfordeling
Driftstemperatur, tryk og flowsvingninger
Maksimalt tilladt differenstryk (normalt 0,2-0,3 MPa)
Det anbefales at overvåge trykfaldet over præcisionsfilterpatronen eller at udføre periodiske prøvekontrol. Udskift straks, når den indstillede grænse er nået for at undgå sekundær forurening og for stort systemtryktab.
| Parameter | Fælles specifikation / typisk værdi |
|---|---|
| Fælles filtreringsvurderinger | 0.22μm, 0.45μm, 1μm, 5μm, 10μm |
| Almindelige filtermedier | Polypropylen (PP), Polyethersulfon (PES), PTFE |
| Fælles ydre diameter | φ69 mm (standard), φ70 mm (standard) |
| Fælles længder | 10", 20" (mest brugt); 5", 30", 40" valgfri |
| Almindelige forbindelsestyper | 222 (dobbelt O--ring flad ende), 226 (enkelt O--ring med finne), DOE (dobbelt åben ende) |
| Almindelige O--ring-/tætningsmaterialer | Silikone, EPDM, FKM |
| Fælles Max. Driftstemperatur | PP: Mindre end eller lig med 60 grader; PES: Mindre end eller lig med 80 grader; PTFE: Mindre end eller lig med 120 grader |
| Fælles Max. Fremad differenstryk | 0,4 MPa (ved omgivelsestemperatur) |
| Fælles pH-område | PP / PES: 4–12; PTFE: 0–14 |
| Almindelige steriliseringsmetoder | Autoklavering (121 grader, 30 min); Varmtvandssanering (90 grader, 30 min) |
| Almindelige integritetstests (steriliseringsgrad) | Boble-punkttest, diffusionsflowtest |
| Fælles flowhastighed pr. 10" patron (rent vand) | 0,5-1,5 m³/h (præcisions-afhængig) |
| Almindelig indledende trykfald (rent vand ved nominel flow) | Mindre end eller lig med 0,01 MPa |
| Almindelige opbevaringsbetingelser | Køligt, tørt sted; beskyttet mod direkte sollys; temperatur Mindre end eller lig med 40 grader |
| Fælles emballage | Dobbelt-forseglede PE-poser, individuelt pakket, med overensstemmelsescertifikat inkluderet |
Fabriksprofil
Xinxiang Jun Filters and Chemical Co.,Ltd. er en professionel producent, der beskæftiger sig med design og produktion af filtre, filtreringsudstyr, rensningsanordninger og olievandseparationsanordninger. Virksomheden har samlet et stort antal professionelle, sen eller ingeniører og andre teknologiske eliter, der er specialiseret i designforskning og udviklingsfremstilling. R&D-teamet er stærkt, med et højt niveau af professionel teknologi og rig praktisk erfaring. Virksomheden råder over avanceret produktionsudstyr og et komplet kvalitets- og sikkerhedssikringssystem. Gennem årene har vi opnået adskillige forskningsresultater og patenterede teknologier, designet og udviklet mere end 100 typer produkter i otte kategorier og bragt dem på markedet. Vores produkter er blevet eksporteret til flere lande, hvilket giver gode økonomiske og sociale fordele. Virksomheden har en dedikeret produktforsknings- og udviklingsafdeling, der direkte engagerer sig i forskning og udvikling. Personalet i afdelingen har et højt niveau af faglig teknisk ekspertise og rig erhvervserfaring.
Pakke Og Transport
CERTIFIKAT
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er forskellen mellem en præcisionsfilterpatron og en standardfilterpatron?
A: En præcisionsfilterpatron har en ensartet, valideret mikroporestruktur med en defineret og verificerbar retentionsgrad, der sikrer stabil partikelfangning ved specificerede størrelser. Standardpatroner bruger grovfiltrering med brede klassificeringsintervaller og mangler integritetstest, hvilket fører til inkonsekvent batchydelse. Præcisionsfilterpatroner er essentielle til applikationer med strenge krav til renlighed.
Q2: Falder filtreringsnøjagtigheden af en præcisionsfilterpatron over tid?
A: For membran--præcisionsfilterpatroner forbliver nøjagtigheden konstant, indtil det maksimalt tilladte differenstryk er nået. For patroner af dybde-typen kan tilbageholdelsen forbedres en smule, da forurenende stoffer slår sig fast i porerne, men trykfaldet stiger gradvist. Uanset hvad, så længe differenstrykket forbliver inden for grænserne, bevarer præcisionsfilterpatronen pålidelig ydeevne.
Q3: Hvad forårsager en pludselig stigning i trykfaldet over en præcisionsfilterpatron?
A: Almindelige årsager omfatter: ① Opstrøms forureningsstigning eller partikelstørrelsesforskydning; ② Lavere væsketemperatur, hvilket øger viskositeten; ③ Kagelagsdannelse på patronoverfladen; ④ Pludselig stigning i flowhastigheden; ⑤ Forkert tætning eller bypass på grund af størrelsesforskydning, hvilket reducerer det effektive område. Kontroller opstrøms vandkvalitet og flowmålere, og udskift om nødvendigt præcisionsfilterpatronen.
Populære tags: udskift trykluftledningsfiltre ko-1980 ka-1980, Kina udskiftning af trykluftledningsfiltre ko-1980 ka-1980 producenter, fabrik
